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宁波德昌推出新一代四辊紧凑型纺纱单元,节省电费35万元

 
 


经过近一年的研发,宁波德昌精密纺织机械有限公司已成功开发出新一代四辊紧密纺纱设备。这种称为绚丽纺系列的紧密纺纱机,适用于各类主流纺纱机的新旧机器,真正实现了纺纱企业长期追求的低成本,高效率的效果。

该产品有三大技术亮点。首先,采用分段四辊主动传动技术。格栅环使用辊子墩两端的金属齿轮来驱动驱动器。过去,网状环驱动器通过前辊传递到中间齿轮,然后传递到收集辊。同时,它还避免了用户清理齿轮箱内部堆积和频繁更换塑料中间齿轮的麻烦,解决了传统的紧贴前辊和辊子造成的高能耗问题。收集辊。据估计,只有塑料中间齿轮的创新才能被淘汰,每位用户的成本每年可节省6元。如果在此基础上使用皮辊交换方法,则每个主轴每年可以节省5元。第二是使用封顶技术。该公司的技术人员创新设计了网格圈“聚合覆盖”。这种创新技术解决了长期困扰用户的纺纱纤维在网格圆上积累了非功能性负压气流损失的技术问题。他们在集中的气流上增加了“集体覆盖”,并将发散的气流改变为垂直于纤维尾端的气流,从而显着降低了负压消耗。仅凭这一改进,单个主轴的功耗已从原来的10瓦降低到4瓦。这将为10,000英寸规模的用户每年节省约35万元的电费。同时,该技术还可以延长电网的工作周期和寿命。三是采用集中负压管道技术。将原始细纱机吹入风扇,紧密纺纱负压空气通道“集成为一体”,负压主轴差值控制在±0.1Kpa以内。这些措施解决了原始紧密纺纱装置的使用者难以维护负压系统和更换消耗品的问题。

近年来,宁波德昌精密纺织机械有限公司一方面调整了市场发展战略,避免了国内市场低价,无序的恶性竞争,在巩固巴基斯坦市场的基础上,大力推进扩大印度和越南等东南亚国家的新兴纺织机械市场。 。另一方面,我们正在积极开发新的紧密纺系统,并正在大力投资于我们产品的技术研发和创新。新一代四辊紧密纺纱机的推出是这种做法的结果。

 
 
 
 
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